ERP per aziende meccaniche: cosa emerge dai progetti
Nella meccanica e nei macchinari industriali i progetti documentati da Ally Consulting riguardano due costruttori di macchine: MAPRO, che progetta e produce macchine per la compressione e l’aspirazione di aria, biogas e gas industriali, e Pompe Garbarino, che costruisce pompe centrifughe e volumetriche per il settore navale e industriale. In entrambi i casi il punto di partenza è un sistema gestionale da far evolvere per sostenere la crescita e la complessità dei prodotti.
Le esigenze tipiche del settore
Dai due casi emergono alcune esigenze ricorrenti:
- Preventivi tecnici rapidi e corretti: MAPRO voleva ridurre i tempi di preventivazione ed eliminare gli errori nella configurazione dei prodotti.
- Distinte base e cicli coerenti con ciò che si vende: negli articoli su Pompe Garbarino il configuratore di prodotto è indicato come lo strumento che dà precisione a distinte base (BOM), cicli di produzione, ordini di reparto e ordini di modifica.
- Pianificazione in ambienti complessi: un gran numero di articoli, ordini, macchine e operatori richiede pianificazione e schedulazione della produzione.
- Processi standard e dati uniformi: entrambe le aziende puntavano a riunire i processi in un unico sistema, per trattare i dati in modo omogeneo e decidere su informazioni aggiornate.
- Servizio oltre il prodotto: Pompe Garbarino cercava una tecnologia che sostenesse il miglioramento continuo del prodotto, la consulenza progettuale e l’assistenza post vendita.
MAPRO: prima il CPQ, poi l’ERP
MAPRO ha scelto Ally Consulting come partner per superare i limiti del precedente ERP, abilitare nuovi canali di vendita digitali e standardizzare i processi. Il progetto è partito da Infor CPQ, che ha permesso di automatizzare la configurazione tecnica dei prodotti e di generare offerte commerciali complete in pochi minuti, con tempi di risposta più brevi verso clienti e distributori e prezzi coerenti. Visti i risultati, la collaborazione si è estesa al gestionale: dopo un’analisi dei processi e delle esigenze interne è stata adottata Infor CloudSuite Industrial (SyteLine), che gestisce in modo nativo produzione, logistica, magazzino (WMS) ed esecuzione operativa (MES). Il percorso completo è nella success story di MAPRO.
Pompe Garbarino: un percorso di oltre dieci anni
Fondata nel 1932 ad Acqui Terme, Pompe Garbarino lavora con cantieri navali, armatori, impianti chimici e petrolchimici, centrali elettriche e acciaierie. L’ingresso nel settore industriale, accanto al core business navale, ha reso necessario un passo avanti nel gestionale. Dopo oltre dieci anni di collaborazione con Ally Consulting, l’azienda ha scelto Infor CloudSuite Industrial versione 10 per integrare meglio i reparti, attivare la pianificazione APS con lo schedulatore integrato e usare in modo più intenso il configuratore di prodotto. Negli stessi articoli Ally Consulting richiama anche l’intelligenza artificiale applicata alla gestione del magazzino, per adattare i livelli di scorta e ridurre gli stock-out. I dettagli sono in Ally Consulting e Pompe Garbarino per l’impresa 4.0 e in L’ERP Infor CloudSuite Industrial trasforma Pompe Garbarino.
Le soluzioni coinvolte
- Infor CloudSuite Industrial: l’ERP adottato da entrambe le aziende, con doppio motore di pianificazione MRP/APS e schedulatore a capacità finita integrato.
- Infor CPQ: il configuratore di prodotto per offerte, prezzi e distinte base.
- Intelligenza Artificiale: per la previsione della domanda e l’ottimizzazione delle scorte di magazzino.
Le sfide collegate
I temi di questi progetti corrispondono a tre sfide: un ERP su misura dei processi produttivi, la pianificazione della produzione e l’integrazione software tra configuratore, gestionale e reparti. Per approfondire il legame tra vendite e produzione leggi anche Integrazione ERP Cloud e CPQ: impatto su tempi di offerta e marginalità e, per le aziende meccaniche che lavorano a disegno, Preventivi a disegno: un’attività critica per molte aziende.
